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浙江恒达惠齿轮制造有限公司主营汽车齿轮、变速箱齿轮、电机轴、精密齿轮为一体的企业。

数控机床齿轮与您分享齿轮的功用与结构特点   齿轮加工传动在现代机器和仪器中的应用-广泛,其功用是按规定的速比传递运动和动力。    齿轮的结构由于使用要求不同而具有各种不同的形状,但从工艺角度可将齿轮看成是由齿圈和轮体两部分构成。按照齿圈上轮齿的分布形式,可分为直齿、斜齿、人字齿等;按照轮体的结构特点,齿轮大致分为盘形齿轮、套筒齿轮、轴齿轮、扇形齿轮和齿条等等,圆柱齿轮加工与工艺    在上述各种齿轮中,以盘形齿轮应用广。盘形齿轮的内孔多为精度较高的圆柱孔和花键孔。其轮缘具有一个或几个齿圈。单齿圈齿轮的结构工艺性好,可采用任何一种齿形加工方法加工轮齿;双联或三联等多齿圈齿轮(图9-1b、c)。当其轮缘间的轴向距离较小时,小齿圈齿形的加工方法的选择就受到-,通常只能选用插齿。如果小齿圈精度要求高,需要精滚或磨齿加工,而轴向距离在设计上又不允许加大时,可将此多齿圈齿轮做成单齿圈齿轮的组合结构,以-加工的工艺性。



数控机床齿轮与您分享齿轮加工设计标准分类?    

1、闭式齿轮传动       由实践得知,在闭式齿轮传动中,通常以-齿面接触疲劳强度为主。但对于齿面硬度-、齿芯强度又低的齿轮如用20、20cr钢经渗碳后淬火的齿轮或材质较脆的齿轮,通常则以-齿根弯曲疲劳强度为主。如果两齿轮均为硬齿面且齿面硬度一样高时,则视具体情况而定。功率较大的传动,例如输入功率超过75kw的闭式齿轮传动,-量大,易于导致润滑-及轮齿胶合损伤等,为了控制温升,还应作散热能力计算。    

2、开式齿轮传动       开式半开式齿轮传动,按理应根据-齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算,但如前所述,对齿面抗磨损能力的计算方法迄今尚不够完善,故对开式半开式齿轮传动,仅以-齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。为了延长开式半开式齿轮传动的寿命,可视具体需要而将所求得的模数适当增大。



数控机床齿轮与您分享齿轮生产的形式按照齿面按硬度可区分为硬齿面和软齿面两种:1硬齿面:齿面硬度hb>350。这种齿轮生产的承载能力高,在齿轮精切之后进行淬火、表面淬火或渗碳淬火,一般齿面硬度hrc45~65。但在热处理中,齿轮生产时不可避免地产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。如果硬齿面齿轮精度不够,其承载能力往往不如软齿面的。经渗氮处理的齿面硬度hv***600,抗胶合能力较高。由于渗氮时温度较低,齿轮的变形很小,可不再进行机械加工,但渗氮层较薄,适于制造小尺寸的齿轮,但不能承受冲击载荷或磨料磨损。

齿条分为斜齿齿条和直齿齿条两种,分别和斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮两种齿轮相互配合使用,齿条的齿廓为直线而不是渐开线,相当于一个无穷大的圆柱齿轮一样。齿条加工的方法有很多种,每一种都是根据材料以及对齿条精度的要求不一样才选择正确的加工方式





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