变速箱齿轮,减速机齿轮,机床齿轮厂家
浙江恒达惠齿轮制造有限公司
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齿条主要分为直齿齿条和斜齿齿条分别与直齿轮和斜齿轮配对使用;齿轮的齿廓为直线而非渐开线,相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。主要特点是齿条齿廓为直线,因此各个点的压力角都是相同的,并且与齿廓的倾斜角也是相等的。齿条与尺顶线平行的任一条直线上都具有相同的齿距和模数。计算齿条尺寸的基准是与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线中线。简述斜齿轮
	斜齿轮的渐开线斜齿轮减速机,其体积是比较小的,并且重量还轻,使用的,有着比较高的承载能力,进行使用的寿命比较长,进行安装的过程-便,其中配置的电机的功率使用范围比较广,并且传动比是一种分级的方式,其非常的精细,是能够广泛的使用在各行各业中的减速设备上。
 
为何斜齿轮比直齿轮难做?
1模具加工因素。直齿的模仁齿圈可以采用-的慢走丝线割,其线割的非常高,尤其是在表面粗糙度和切割精度上非常高;而斜齿由于螺旋角的存在,导致其模仁齿圈必须采用放电加工,放电就要有电极【铜公】,这个铜公通常是采用定制的滚刀加工出来的,按照现有的加工方式,斜齿铜公的放缩必须考虑两个因素:一是塑料自身的收缩,而是放电间隙。由于受塑料收缩难以量化和放电间隙的不准确性因素影响,所以制造的电极是有一定难度的。在用电极放电加工齿圈时,必须附加螺旋运动使电极按照螺旋运动加工出齿圈,这一运动的存在直接导致机床的精度将加入齿圈的加工精度中。换言之,齿圈的精度受火花机精度的影响。这些因素综合在一起决定了斜齿模仁的加工难度要高于直齿。
2注塑因素。直齿出模可以直接顶出,但是斜齿必须旋出。斜齿旋转出模时由于受力的因素,塑胶齿轮导致出模时受力较大,所以导致斜齿出模过程中有较大的变形。这些变形因素导致注塑出来的塑胶齿轮产品在齿形精度和径向跳动指标上要低于直齿。